本发明公开了一种雾化塔,包括雾化室(1),所述雾化室(1)的顶端和底端分别设有热风进口(2)和出料口(3),热风进口(2)通过管道(4)与热风炉(5)相连,所述的雾化室(1)内设有高压喷嘴(6),高压喷嘴(6)的喷出侧设有起雾挡板(7),高压喷嘴(6)的进料侧通过进料管(8)与雾化室(1)外侧的增压泵(9)相连,增压泵(9)通过进料管(8)依次与静态混合器(10)和主料供料器(11)相连;所述雾化室(1)的下部侧壁上设有辅料进口(12),辅料进口(12)通过进料管(8)与辅料供料器(13)相连。本发明可使高聚物逐步高温缩聚,产品满足导电材料的需求,且大小可调、均匀度高,适宜推广使用。
1.一种雾化塔,包括雾化室(1),其特征在于所述雾化室(1)的顶端设有热风进口(2)且雾化室(1)的底端设有出料口(3),热风进口(2)通过管道(4)与热风炉(5)相连,所述的雾化室(1)内设有高压喷嘴(6),高压喷嘴(6)的喷出侧设有起雾挡板(7),高压喷嘴(6)的进料侧通过进料管(8)与雾化室(1)外侧的增压泵(9)相连,增压泵(9)通过进料管(8)依次与静态混合器(10)和主料供料器(11)相连;所述雾化室(1)的下部侧壁上设有辅料进口(12),辅料进口(12)通过进料管(8)与辅料供料器(13)相连。
2.根据权利要求1所述的雾化塔,其特征在于所述的雾化室(1)内设有上下相对设置的高压喷嘴(6)。
3.根据权利要求2所述的雾化塔,其特征在于所述雾化室(1)内上部设置的高压喷嘴(6)的下侧设有起雾挡板(7);所述雾化室(1)内下部设置的高压喷嘴(6)的上侧设有起雾挡板(7)。
4.根据权利要求1所述的雾化塔,其特征在于所述的主料供料器(11)为高压供料器。
5.根据权利要求1所述的雾化塔,其特征在于所述的辅料供料器(13)为高压供料器。
6.根据权利要求1所述的雾化塔,其特征在于所述雾化室(1)的下部呈倒锥形。
7.根据权利要求6所述的雾化塔,其特征在于所述的辅料进口(12)位于雾化室(1)下部的锥形侧壁上。
8.根据权利要求6所述的雾化塔,其特征在于所述的出料口(3)位于雾化室(1)下部的锥顶上。技术领域
xa0本发明涉及一种雾化装置,尤其是将液态物质变成雾状微粒的雾化塔。
背景技术
现有的雾化装置基本采用内燃烧的方式对原料进行雾化,这种雾化装置的雾化压力低,并且输送的流体粘度小,雾化出来的产品粒径较大,并且原料经高温燃烧后发生相变使得获得的产品只能用来做碳黑,达不到导电材料的原料要求,因此不能用作导电材料。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单、雾化效果好且产品可以作为导电材料的雾化器。本发明的目的是通过以下技术方案解决的:一种雾化塔,包括雾化室,所述雾化室的顶端和底端分别设有热风进口和出料口,热风进口通过管道与热风炉相连,所述的雾化室内设有高压喷嘴,高压喷嘴的喷出侧设有起雾挡板,高压喷嘴的进料侧通过进料管与雾化室外侧的增压泵相连,增压泵通过进料管依次与静态混合器和主料供料器相连;所述雾化室的下部侧壁上设有辅料进口,辅料进口通过进料管与辅料供料器相连。所述的雾化室内设有上下相对设置的高压喷嘴。所述雾化室内上部设置的高压喷嘴的下侧设有起雾挡板;所述雾化室内下部设置的高压喷嘴的上侧设有起雾挡板。所述的主料供料器为高压供料器。所述的辅料供料器为高压供料器。所述雾化室的下部呈倒锥形。所述的辅料进口位于雾化室下部的锥形侧壁上。所述的出料口位于雾化室下部的锥顶上。本发明相比现有技术有如下优点:本发明的雾化塔可使高聚物在雾化塔内逐步高温缩聚,能够形成符合导电材料需求的固化的分散均相颗粒。本发明通过将高温高压的液态物质用增加泵打入高压喷嘴,然后将液态物质喷射到起雾挡板上,雾化产生的颗粒大小可调、均匀度高,动力消耗低。本发明结构简单、使用方便、安全可靠,并且制造成本低,使用范围广,适宜推广使用。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。其中:1—雾化室;2—热风进口;3—出料口;4—管道;5—热风炉;6—高压喷嘴;7—起雾挡板;8—进料管;9—增压泵;10—静态混合器;11—主料供料器;12—辅料进口;13—辅料供料器。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。如图1所示:一种雾化塔,包括雾化室1,雾化室1的下部呈倒锥形,并在雾化室1下部的锥形侧壁上设有辅料进口12,辅料进口12通过进料管8与辅料供料器13相连;在雾化室1的顶端和底端分别设有热风进口2和出料口3,出料口3位于雾化室1下部的锥顶上,热风进口2通过管道4与热风炉5相连。在雾化室1内设有上下相对设置的高压喷嘴6,高压喷嘴6的喷出侧设有起雾挡板7,其中雾化室1内上部设置的高压喷嘴6的下侧设有起雾挡板7;雾化室1内下部设置的高压喷嘴6的上侧设有起雾挡板7。在高压喷嘴6的进料侧通过进料管8与雾化室1外侧的增压泵9相连,增压泵9通过进料管8依次与静态混合器10和主料供料器11相连。另外主料供料器11和辅料供料器13皆采用高压供料器。本发明在使用时,经过高温调制的物料从高压的主料供料器11经过静态混合器10的充分均匀混合,在通过增压泵9的作用下通过进料管8输入到高压喷嘴6喷出,高压喷嘴6喷出的物料喷射到起雾挡板7上,产生大小均匀的雾滴。当需要惰性气体环境或者其它辅料时,辅料供料器13经辅料进口12将辅料喷射到雾化室1内,为主料的雾化提供条件。另外通常情况下,当需要得到直径较大的雾化颗粒时,物料从雾化室1下部设置的高压喷嘴6喷射出;当需要得到直径较小的雾化颗粒时,物料从雾化室1上部设置的高压喷嘴6喷射出。本发明的雾化塔可使高聚物在雾化塔内逐步高温缩聚,能够形成符合导电材料需求的固化的分散均相颗粒,并且其大小可调、均匀度高,动力消耗低,并具有结构简单、使用方便、成本低的特点,其使用范围广,适宜推广使用。本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。